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      江蘇慶華環保設備有限公司

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      工作流程

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      有機廢氣處理流程簡要說明:

        1、吸風口鋪設一級過濾漆霧粗顆粒,吸風口接排風管出風。

        2、吸風口出風進入干式濾芯預過濾器,采用高效防靜電濾紙捕集細微漆霧顆粒,使有機廢氣無塵化,保護活性炭吸附性能;除塵器配置壓差計,當壓差超過1000Pa時需檢查清理過濾材,超過1500Pa需更換濾芯。

             3、廢氣進入蜂窩活性炭床層,平流穿透炭床,溶劑分子吸附駐留在微孔表面,與空氣分離。分離后潔凈空氣經排氣筒高空排放。

             4、隨吸附時間推移,活性炭床層逐漸趨向飽和,在飽和之前切斷廢氣進出閥門,開啟脫附熱空氣進出閥門,將活性炭床層加熱到溶劑沸點溫度進行脫附濃縮。

             5、脫附濃縮高濃度小風量廢氣進入熱交換器一次升溫,再進入加熱室二次升溫到催化反應溫度(150~350℃),在鉑鈀貴金屬催化劑作用下氧化分解為二氧化碳和水蒸氣,催化床內呈負壓,反應同時通過催化床新風閥吸入新風補充反應所需氧氣,促使完全氧化反應。

             6、反應后生成的高溫氣流經熱交換器預熱脫附濃縮廢氣,降溫到160℃以下進入活性炭床層循環脫附。

             7、當催化床偶然發生劇烈氧化反應,釋放大量熱量時(溫度超過450℃)啟動催化床降溫新風閥,吸入新風自動降溫,溫度降到350℃時自動關閉新風閥。

             8、當活性炭床層脫附溫度超過160℃,啟動吸附箱降溫新風閥,新風進入吸附箱自動降溫到160℃以下。

             9、吸附箱脫附結束后降溫,啟動吸附箱新風閥與冷卻排放閥,降溫到40℃以下。

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      設備說明

        ZJF-FW-II型系列有機溶劑催化凈化裝置是利用高比表面積蜂窩活性炭作為吸附介質,采用PLC進行自動程序控制。同時具有手動、自動兩種操作方式,可以任意選擇,運行簡單、可靠性強。本裝置的工作原理是利用微孔活性物質對溶劑分子或分子團的吸附力,當廢氣通過吸附介質時,其中的有機溶劑即被阻留下來,從而使有機廢氣得到凈化處理,又根據分子熱運動理論,從外界加給吸附體系熱能,提高被吸附分子或分子團的熱運動能量,當分子熱動力足以克服吸附力時,有機溶劑分子便從吸附體系中爭脫出來,從而使吸附介質得到再生,同時有機廢氣得到濃縮。本裝置的活性碳比表面積大于900m2/g,運行阻力不大于2000Pa,設備配備的動力相對要小,本裝置脫附是利用催化分解室產生的熱能,經高溫風機把熱風吹入吸附單元進行脫附,脫附后的混合廢氣回到催化分解室反應,同時產生熱能再循環使用。

             催化分解室是采用催化劑及電加熱產生熱能,當催化分解室達到設定溫度時,混合廢氣通過催化床催化分解反應產生熱能,當催化室的溫度超過設定的溫度時,系統停止加熱,降低催化分解室的電能消耗,混合廢氣達到一定的溫度時系統可無功率運轉。另外,脫附的混合廢氣在催化分解室完全氧化分解,不產生二次污染。

             催化裂解凈化原理 :有機廢氣通過催化反應器,在催化劑的作用下將有毒、有害成分轉化成無毒、無害物質排放,或將不易處理的有毒、有害成分轉化成較易處理的成分,經進一步處理達到保護環境的目的。

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