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      江蘇慶華環保設備有限公司

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      工藝特點

      與常規的SNCR或SCR脫硝工藝相比,濕法氧化吸收法脫硝工藝原則上有以下優點:

        脫硝效率高,投資低,操作簡單;

        液相氧化吸收脫硝工藝比常規SNCR或SCR脫硝工藝簡單,占地面積小;

        低溫狀態下脫硝,更安全。

        脫硫脫硝一體化,可以在原脫硫系統基礎上改造。

      工藝描述

        在工業鍋爐(鏈條爐)脫硝領域,由于鍋爐排放的煙道氣的特殊的性質,煙氣中的NOX的氧化度很低,即煙氣中90~95%的NOX為NO。而NOx的液相吸收首先是由氣態進入水相,這主要是通過氣體在溶液中的吸收平衡來實現,吸收平衡符合亨利定律。而NO在水中的溶解度很低,室溫下(25°C)其亨利常數為1.94×10-8mol/LPa,比SO2的亨利常數低三個數量級,這極大地增加了液相吸收的傳質阻力。氧化吸收法脫硝是通過強氧化劑將NO氧化為NO2提高NOX的氧化度,然后用堿性溶液吸收進行處理,常見的液相氧化劑有H2O2 (雙氧水)等水溶液。由于煙氣中同時存在二氧化硫,在使用液相氧化劑時,其優先與二氧化硫或亞硫酸根反應,致使氧化劑消耗較大。因此,脫硝前需先進行煙氣脫硫處理。

             液相氧化吸收法脫硝工藝是由引風機將已經除塵和脫硫的煙氣吹入多級噴霧高效吸收塔內,由加藥泵將氧化劑溶液輸送至脫硝氧化循環漿液箱,通過高效噴霧使塔體內氧化劑溶液和氣體之間充分地接觸,對污染氣體中的難以吸收的NO氣體進行氧化生成較易 吸收的NO2氣體,然后再由堿性吸收劑進行吸收,最終形成硫酸鹽和硝酸鹽,達到一定濃度后,漿液排出吸收塔系統,并降溫而自然結晶形成沉淀,經排污泵排出。完成凈化的氣體經由二級除霧器除去霧滴后離開吸收塔,進入煙囪達標排放。

              吸收塔設二級,第一級脫硝氧化,第二級為中和吸收。

              第一級氧化漿液獨立循環,漿液噴嘴噴出的漿液通過吸收塔內部傾斜隔板收集,回到脫硝氧化劑漿液箱,并通過獨立控制氧化漿液濃度、氧化循環泵流量,調整脫硝氧化效率,將煙氣中的NO大量的轉

      換成NO2。第二級漿液噴嘴噴出的堿性漿液吸收已轉化NO2氣體,然后通過管路系統回到吸收塔漿液池。

      工藝原理

      脫硝氧化反應:

        煙氣與噴嘴噴出的氧化循環漿液(采用公司專利配置的強氧化劑),在吸收塔內有效接觸,循環漿液氧化NO,反應如下:

        2NO+氧化劑+H2O→NO2+HNO3+副產物

             脫硝中和反應:

             氧化產生的NO2在吸收塔內,被煙氣中的堿性吸收劑漿液所吸收(以下以堿性吸收劑采用NaOH為例):

        HNO3+NaOH→NaNO3+H2O

        2NaOH+2NO2→NaNO2+NaNO3+H2O

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